เปรียบเทียบการส่งสัญญาณเครื่องชั่งไปยัง PLC — แบบ Modbus RTU กับ Analog Output 4–20 mA
รู้ไหมครับว่า “สัญญาณจากเครื่องชั่งไปยัง PLC” มีผลอย่างมากต่อความแม่นยำ ความเร็ว และเสถียรภาพของระบบควบคุมในโรงงาน
โดยเฉพาะในระบบอัตโนมัติที่ต้องการค่าชั่งน้ำหนักแบบเรียลไทม์ 
วันนี้เรามาเปรียบเทียบกันชัด ๆ ระหว่าง 2 ระบบยอดนิยม — Modbus RTU และ Analog Output 4–20 mA
1. Modbus RTU — ดิจิทัล โปร แม่นยำสูงลักษณะ: เป็นการสื่อสารข้อมูลแบบ Digital Communication Protocol ผ่านสาย RS-485
จุดเด่น:
ส่งข้อมูลเป็นตัวเลขดิจิทัล — ไม่สูญเสียความละเอียด สามารถส่งค่าชั่ง น้ำหนัก สถานะ และค่าตั้งต่าง ๆ ไปยัง PLC ได้ในแพ็กเกจเดียว รองรับการเชื่อมต่อหลายเครื่องชั่งในเส้นสัญญาณเดียว (Multi-drop) เหมาะกับระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่ เช่น SCADA, DCS หรือโรงงาน Smart Factoryข้อควรระวัง:
ต้องตั้งค่า Address และ Baud rate ให้ตรงกันระหว่างอุปกรณ์
ต้องใช้สายสัญญาณ RS-485 คุณภาพดี เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวน
สรุป:
เหมาะกับระบบที่ต้องการความแม่นยำสูง ต้องการอ่านค่าหลายตัวแปร และต้องการการสื่อสารสองทาง 2. Analog Output 4–20 mA — เรียบง่าย ใช้งานสะดวกลักษณะ: ส่งสัญญาณเป็นค่าแรงดันไฟฟ้าหรือกระแสไฟ (โดยทั่วไปคือ 4–20 mA)
จุดเด่น:
ติดตั้งง่าย ไม่ต้องตั้งค่า Address หรือ Protocol ทำงานได้เสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีสัญญาณรบกวน PLC ส่วนใหญ่รองรับสัญญาณแบบ Analog อยู่แล้วข้อจำกัด:
ค่าชั่งแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้า จึงมีโอกาสเกิด “การสูญเสียความละเอียด”
ไม่สามารถส่งข้อมูลอื่นนอกจากค่าน้ำหนัก
ไม่เหมาะกับระบบที่ต้องการสื่อสารหลายจุดพร้อมกัน
สรุป:
เหมาะกับระบบขนาดเล็ก หรือจุดชั่งเดี่ยวที่ต้องการความเสถียรเรียบง่าย บทสรุปถ้าคุณต้องการระบบ อัตโนมัติครบวงจร เน้นความแม่นยำและการควบคุมหลายจุด
“Modbus RTU” คือคำตอบแต่ถ้าคุณต้องการ ระบบที่เรียบง่าย เสถียร และติดตั้งรวดเร็ว
“Analog Output 4–20 mA” จะตอบโจทย์มากกว่า