โรงงานอาหารที่ลดความสูญเสียได้ 30% ด้วย Load Cell คุณภาพสูง

ในอุตสาหกรรมอาหาร ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักไม่ใช่แค่เรื่องของมาตรฐาน แต่หมายถึงต้นทุนโดยตรง ทั้งในด้านวัตถุดิบ การผลิต และความพึงพอใจของลูกค้า โรงงานอาหารหลายแห่งประสบปัญหาสูญเสียวัตถุดิบเกินความจำเป็นจากระบบชั่งน้ำหนักที่ไม่แม่นยำหรือเสื่อมสภาพตามเวลา

 

กรณีศึกษา: โรงงานแปรรูปอาหารรายใหญ่ในภาคตะวันออก
โรงงานแห่งนี้ผลิตสินค้ากลุ่มอาหารแปรรูป เช่น ไส้กรอก แฮม และผลิตภัณฑ์พร้อมทาน มีสายการผลิตมากกว่า 10 ไลน์ และใช้ระบบชั่งน้ำหนักสำหรับทั้งการผสมวัตถุดิบ การบรรจุ และการตรวจสอบคุณภาพก่อนส่งออก

ปัญหาที่พบก่อนติดตั้ง Load Cell คุณภาพสูง
ชั่งน้ำหนักผิดพลาด ±30–50 กรัมต่อชิ้นงาน

ความเสียหายสะสมในวัตถุดิบเฉลี่ย 3–5% ต่อวัน

บรรจุสินค้าเกินน้ำหนักเพื่อกันความผิดพลาด ทำให้ต้นทุนสูงเกินจริง

ระบบเก่ามีสัญญาณรบกวน ส่งผลให้ค่าอ่านไม่เสถียร

แนวทางแก้ไข: ติดตั้ง Load Cell ระดับอุตสาหกรรมความแม่นยำสูง
โรงงานได้เปลี่ยน Load Cell เก่าทั้งหมดในจุดวิกฤต เช่น:

ถังผสมหลัก (Mixing tank)

เครื่องบรรจุอัตโนมัติ (Packing machine)

สายพานตรวจสอบน้ำหนัก (Checkweigher)

โดยเลือกใช้ Load Cell แบบ Shear Beam และ Compression Type ที่มีความละเอียดสูง (High Resolution, C3-class) พร้อมระบบกรองสัญญาณรบกวน (Signal Conditioning) เพื่อเสถียรภาพ

ผลลัพธ์ภายใน 3 เดือนหลังติดตั้ง
ความคลาดเคลื่อนในการชั่งลดเหลือเพียง ±5 กรัม.

 

ลดการสูญเสียวัตถุดิบได้มากถึง 30% เทียบจากค่าเฉลี่ยก่อนหน้า

ลดต้นทุนบรรจุเกินน้ำหนักได้ปีละกว่า 1 ล้านบาท

ข้อมูลการชั่งถูกส่งเข้าสู่ระบบ ERP เพื่อวิเคราะห์และควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์.

 

บทเรียนสำคัญ
การเลือก Load Cell ที่เหมาะสมและติดตั้งอย่างถูกต้อง ช่วยให้โรงงานอาหารควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะยาว ไม่เพียงลดความสูญเสีย แต่ยังเพิ่มมาตรฐานการผลิต และสร้างความเชื่อมั่นต่อคู่ค้าหรือหน่วยงานตรวจสอบ